过程控制SQP验厂咨询标准:

1.SQP验厂咨询标准-生产前准备。

1.1生产前计划是否根据原材料分类、关键机械、生产日程、主要材料及配件的实际交付日期、部分原材料不足的准备。

安排措施计划，以满足客人的要求和出货时间。

1.2是否有书面证据证明各产品的产前准备工作已由有关部门完成。

1.3公司是否有公认的控制计划来控制每个产品或一系列类似的产品。

1.4如有，控制计划是否按以下方面完成。

A.严格控制点。

B.控制限 制。

C.监控点

D.生产设备和工具的操作参数。

E.所需记录。

2.SQP验厂咨询控制输入部件和原材料。

2.1公司是否建立书面操作步骤，对关键原材料、原材料、零部件和承包工作(为其他机构做)，有影响。

产品安 全、合法、质量，不符合订单要求，以及大家同意的规格，或其他一些条款，要求。

2.2公司是否有书面检验步骤，至少需要包括以下几个方面。

-样品尺寸。

验货的项目

-接收.拒绝标准。

-接受AQL。

-缺 陷等级。

-如果产品失败，应采取措施进行改进。

2.3每次验货是否按照相关验货步骤和规定进行。

2.4每批货物是否需要验货记录？

2.5公司是否建立了包括家庭作坊在内的原材料和部件验货相关书面程序。

3.SQP检验厂控制产品成型(注塑、吹塑、嵌件、鼓式铸造、压铸)

3.1设备、模具或工具是否有更相关的规格来设置。

3.2构建所有过程参数（射击压力、温度、注射/挤压速度、固定时间和压力、模具温度、模具冷 却和循环时间）。

根据生产控制计划进行立和验证。

如果有偏差，是否有正确的改进措施，3.3过程参数是否得到审查。

3.4操作中是否正确使用塑料或树脂材料的类型、数量和混合公式。

3.5在正确的地方是否有步骤或控制需要再研磨的材料。

3.6在切割过程中，是否正确把握了切割类型、混台切割和切割尺寸。

3.7是否有程序控制瓷器抛光。

3.8塑料溶胶、染溶胶、染色剂和添加剂。

3.9修剪/切割方法是否正确，以防止任何潜在的物理异物污染，如锋利的边缘、小零件等

4.模切织物/硬塑料/PVC板或层压板(无模切及相关工艺)。

5.SQP检验厂产品成型及冲压控制。

6.装饰控制(喷涂装饰、涂料、移印、手绘、印刷)

7.控制超 声波焊 接工艺。

8.控制胶合过程。

9.SQP检验厂-装配控制(手动/自动)(装配过程)

10.面料切割控制(面料切割过程)

11.缝纫控制。

12.填料控制。

13.SQP检验厂控制金属检测。

14.检查控制。

15.控制产品包装。

16.SQP检验厂-校准测量和监控装置控制。

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