YUM百胜验厂质量评价标准产品，如礼品安 全(二)

6.3建立了批次标识和原材料、包装和成品跟 踪的程序。

(规程)

满分（15分）：车间有明确规定如何识别原材料和包装材料，如何跟 踪成品批量，因此礼品包装材料必 须具有可追溯性。

本规定应包括以下内容：

确保在流程的每个阶段都能跟 踪，包括从原材料到货物运输到一 级外部客户的每个阶段。

验证用于跟 踪的记录。

如何使用每个记录。

每个记录中有哪些详细信息？

谁负责完整的信息(可以明确职称)

如何编号原材料和包装材料。

将原材料和包装材料的批号与成品编号连接起来。

成品编号采用月/年/日/批次。

跟 踪运输外部客户产品的编号。

轻微不符合(10分):以下任何项目均为轻微不符合。

规定只能跟 踪具体的生产情况。

规程的编号方法不合适，易于识别。

该规程的编号方法不能将产品与外部客户统一-/连接。

规程中未标明使用的记录。

严重不符合(5分):以下任何一项严重不符合。

无法跟 踪任何原料的成分。

无法跟 踪成品的重要接触包装材料。

零分：以下任何一项均为零分。

成品批次无法通过原材料编号跟 踪。

无法跟 踪外部客户的任何成品。

没有书溺的规则。

6.4适当识别成品、包装和原材料，以确保跟 踪。

(观察)

满分（10分）：所有批次的原材料、包装和成品标识都很清晰，因此很容易跟 踪所有成品必 须有月、日、批次。

识别号必 须易于识别所有进料，必 须识别，以确保跟 踪。

轻微不符台(7分):以下任何项目均为轻微不符台。

成品没有月、日、年、批标识容易识别的个别现象。

未来可以跟 踪的个别情况进料成分的标记。

严重不符台(3分):以下任何项目均为轻微不符台。

进料无标识，无法保证可跟 踪的案例。

无月1日/年批次标识的成品个例。

任分以下任意项均为零分。

成品多次无月/日/年批次标识。

成品编号多次不正确。

多次出现来料无跟 踪标志的情况。